저희는 표준형이든 복잡한형이든 관계없이 제약 장비를 설계 및 제조하여 고객과 긴밀히 협력하고, 고객의 모든 요구를 충족하는 최적의 솔루션을 제공하는 것을 목표로 합니다. 이것이 바로 저희가 전 세계 고객으로부터 지속적인 신뢰를 얻어온 이유입니다.
■ 협력 연도: 2007년
■ 고객 국가: 예멘
배경
이 고객은 의약품 제조 분야 경험이 전혀 없는 제약 유통업체입니다. 그들은 의약품 고형제 생산 라인 구축을 요청했습니다. 장비 작동에 대한 이해 부족과 숙련된 작업자 부족이 주요 문제점입니다.
해결책
저희는 고형제 제조 라인에 대한 완벽한 솔루션을 제안하고, 고객사의 전체 생산 라인 설치 및 시운전을 지원했습니다. 또한, 기존 1개월 반이었던 교육 기간을 3개월로 연장하여 고객사 현장에서 엔지니어들이 직접 교육을 진행했습니다.
결과
고객사의 제약 공장은 GMP 기준에 따라 인증을 받았습니다. 생산 라인 구축 이후 10년 이상 운영되어 왔으며, 현재 두 개의 제약 공장을 추가로 설립하여 규모를 확장했습니다. 2020년에 당사에 신규 주문을 했습니다.
본 프로젝트는 원료 가공, 과립화, 캡슐 생산, 정제 제조부터 최종 포장에 이르는 생산 공정을 포함합니다.
| ■ 생산 설비 ■ 고형정 프레스 ■ 수처리 시스템 ■ 과립기 ■ 캡슐 충전기 | ■ 정제 코팅기 ■ 블리스터 포장기 ■ 카토닝 기계 ■ 그리고 더 많은 것들 |
프로젝트 기간:전체 프로젝트는 약 6개월 만에 성공적으로 완료되었습니다.
■ 협력 연도: 2015
■ 고객 국가: 터키
배경
이 고객은 교통이 불편한 외딴 지역에 위치한 공장에 완전한 정제 생산 라인 구축을 요구했으며, 에너지 효율적인 냉방 시스템 구축도 원했습니다.
해결책
당사는 분쇄, 체질, 혼합, 습식 과립화, 정제 압축, 충전 및 포장에 이르는 모든 공정에 걸쳐 완벽한 솔루션을 제공했습니다. 또한 고객사의 공장 설계, 장비 설치 및 시운전, 에어컨 설치까지 지원했습니다.
결과
에너지 효율이 뛰어난 냉방 시스템과 결합된 당사의 정제 생산 라인은 고객의 생산 비용 절감에 도움을 주었으며 GMP 인증 획득에도 기여했습니다.
안약 및 수액 생산 라인 프로젝트는 품질에 대한 요구 사항이 매우 높기 때문에 원료 및 포장재 선정은 생산 공정에서 매우 중요한 단계입니다.
■ 프로젝트 시스템
■ 청소 작업장
■ 청소 작업장
■ 처리 시스템
■ 수처리 시스템
■ 협력 연도: 2010
■ 고객 국가: 인도네시아
배경
이 고객사는 고형제 제조 라인의 품질에 대한 요구 사항이 매우 엄격하며 경쟁력 있는 가격을 요청했습니다. 제품의 빠른 업데이트를 고려하여 공급업체의 역량이 매우 중요합니다. 2015년에는 구강용 용해 필름 제조 기계를 주문한 바 있습니다.
해결책
저희는 고객에게 분쇄기, 믹서, 습식 과립기, 유동층 과립기, 정제 프레스, 정제 코팅기, 캡슐 충전기, 블리스터 포장기 및 카토닝 기계를 포함한 3개의 고형 제형 제조 라인을 제공했습니다. 이러한 제약 설비는 고객으로부터 특히 높은 평가를 받았습니다.
또한, 당사는 고객의 구강용 용해 필름 제조 기계에 대한 요구에 부응하여 지속적인 개선을 통해 얇은 구강용 필름 제조 및 포장 기계를 성공적으로 개발했습니다.
■ 협력 연도: 2016
■ 고객 국가: 알제리
배경
이 고객사는 사후 서비스에 중점을 두고 있었습니다. 카토닝 기계를 구매하면서 저희와 협력 관계를 시작했습니다. 고객사에서 기계 작동에 익숙하지 않았기 때문에, 저희는 엔지니어를 두 차례 파견하여 시운전 및 작동 교육을 실시했고, 그 결과 작업자들이 장비를 제대로 작동시킬 수 있게 되었습니다.
결과
당사의 고품질 제품과 탁월한 서비스는 고객의 신뢰를 얻었습니다. 그 결과, 시럽 생산 라인, 수처리 설비 및 고형제 생산 라인에 대한 여러 완벽한 솔루션을 제공해 왔습니다.
■ 협력 연도: 2018
■ 고객 국가: 탄자니아
배경
이 고객은 고형 제형 의약품 생산 라인 2개와 경구용 시럽 생산 라인 1개(병 정렬기, 병 세척기, 충전 및 밀봉기, 알루미늄 호일 밀봉기, 라벨링 기계, 계량컵 삽입기, 카토닝 기계)를 필요로 했습니다.
해결책
1년간의 소통 기간 동안 당사는 현장 실사를 위해 두 차례 고객사 현장을 엔지니어에게 파견했으며, 고객사 또한 세 차례 당사 공장을 방문했습니다. 그 결과, 2019년에 최종적으로 협력 계약을 체결하여 고객사의 공장 배관 공사, 보일러 수처리, 고형제 생산 라인 2개 및 경구용 시럽 생산 라인 1개에 대한 모든 설비를 완벽한 솔루션으로 공급하게 되었습니다.
